环氧地坪产品介绍：

    产品基本信息：

    环氧地坪即环氧地面，是用环氧树脂为主材、稀释剂、固化剂、分散剂、溶剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，更重要的是要结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。

     环氧地坪产品特点：

     1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。

    2、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。

    3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

    4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

    5、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

    6、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。

    7、环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。

    环氧地坪施工工艺：

    (一)环氧底涂施工

    1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;

    2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.

    3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

    4、要求浸透加强附作力。

    5、待***遍干固后再施涂环氧中涂层。

    (二)环氧中涂层施工

    1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除;

    2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;

    3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。

    4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

    5、灰尘处理干净。

    检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

    (三)环氧腻子层施工

    1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;

    2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

    (四)环氧面涂层施工

    1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除;

    2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;

    3、使用辊筒将材料均匀涂布;

    4、***遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

    5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。

    6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。

    检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

    环氧地坪施工注意事项：

    1、首先要把地面打磨好，要不然很有可能粘接力不行。

    2、每一层干了后都要打磨，要不然也会出现上面的情况。

    3、注意施工的时候，千万别交叉施工，以免影响质量。

    4、涂料要搅拌好，要每一层都干了后再做下一道工序，以免出现起泡等问题。

    5、施工环境很重要，空气太湿润了就停止工作。